随着运输业的成熟，蔬菜水果的南北互通越来越普遍，蔬菜水果使用的网袋通风性能良好，大大减少了蔬菜水果在运输中的变质，从而降低了商人的损失，而且网袋性价比比塑料袋高很多，更加方便运输，所以网袋的需求量大大增加，网袋生产厂家也随之大大增加，但网袋生产厂家对于网袋的切割普遍存在以下几个困难：

1、网袋的切割定位不精确，网袋的成品率太低，生产成本增加。

2、编织品在送料时，张力不好控制，影响网袋尺寸的一致性。

3、切刀的温度忽高忽低，影响网袋的成品率。

4、编织品有漏洞或者残缺依靠人眼检测，漏检率太高，成品率低，并且浪费人力。

5、依靠人工对成品编织袋的计数，准确率低。

6、人工成本越来越高，增加了生产成本。

针对以上问题，我公司研制出的自动网眼袋切割系统通过摄像机采集编织品的高清图像，自动识别检测有效范围内的编织质量，有质量问题自动报警，自动识别编织品的分割标志的准确位置，控制机械部分进行相应的输送和切割动作。

解决了编织品生产厂家存在的难题，实现了以下功能：

1、 定位精确，定位精度±5mm，既节省了原材料，又提高了成品率。

2、自动检测单层和双层的漏洞以及异物，大大降低了次品率。

3、恒张力送料，既保证了网袋的承重力、节省原材料也保证了高成品率。

4、切刀保持恒定的温度，避免了网袋边缘的脱丝现象。

5、自动分拣，节省人工，为企业节省生产成本。

6、自动计数，既节省了人工，又保证高的准确率。

  目前，我公司研制的自动网眼袋切割系统已经应用到全国十几家网袋生产厂家，帮厂家解决了困扰了多年的难题、提高了成品率、降低了人工成品，原先需要两个人操作一台机器，现在一个人能操作两台网袋自动切割机，大大提高了生产效率，给厂家带来了丰厚的利润，收到了厂家的一致好评。

  由于各个厂家的编织品原材料材质不一样，网袋的形状、尺寸不一样，可能在生产过程中的需求不一样，我们会根据每个厂家的不同需求，适时调整自动网眼袋切割系统的软件和硬件部分，给每个厂家量身定制适合自己的产品。